近日，钛合金部与铸造设备部联合利用国家重点实验室正在建设的真空磁感应悬浮熔炼炉开展了熔炼和浇注试验。试验的目的：一方面，检验设备的技术水平和运行状况；另一方面，开展一些新材料的制备研究。经过3次联合试验，真空磁感应悬浮熔炼炉真空系统、电源系统、循环水系统运转正常，由铸造设备部自行研发的3kg，5kg和10kg三个容量的分瓣水冷铜坩埚已经具备使用条件。钛合金部使用10kg坩埚成功熔炼了TiAl合金10kg，Ti55531高强钛合金12kg和K4169高温合金17kg，目前，该设备最高熔炼温度可达1800℃，不同重量和密度的原料熔化后悬浮性均较好，凝壳率低于10%。铸造设备部在时间紧任务重的情况下实现了设备核心技术从无到有的突破，技术水平达到了国内先进水平。目前，铸造设备部正在集中攻关15kg坩埚，该设备的投入使用对新材料研究、新产品及新工艺研究都有着重要的推动作用。