中国机械总院利用自身综合技术优势，针对汽车装备、变压器/开关、齿轮等制造领域，自主研发了铸造、锻造、冲压、装配等数字化车间/工厂解决方案，为多家客户实施的数字化车间/工厂建设项目获得国家智能制造专项资金支持。

潍柴动力汽车发动机数字化生产车间： 2014年智能制造装备发展专项项目，项目包含发动机机体、缸盖数字化加工线、柔性化发动机装配线；发动机生产过程的数据交互、质量数据采集系统；实现了WP10/12系列发动机任意顺序混流柔性生产，主要性能参数和技术达到国际先进水平。

天水长城开关厂数字化工厂：针对中低压开关行业，智能制造系统高度集成。项目包括开关柜和断路器柔性制造生产线、自动化立体仓库、制造执行系统（MES）等。已具备“工业4.0”的雏形，达到国内领先水平。

福建汇华集团数字化铸造车间：“年产1000万只离心铸造气缸套数字化示范车间”是我院承担的国家发改委2013年智能制造装备发展专项项目，该车间已实现离心铸造过程的数字化，通过转运机器手、智能控制软硬件系统、质量感知和决策系统、生产控制管理系统等，实现全车间生产过程智能化，仓库管理智能化，物流配送智能化。

共享集团轨道交通关键零部件数字化铸造工厂：项目采用铸造工艺集成设计与仿真分析系统，建立全三维，覆盖成形、熔化、精整等关键工序的数字化设计系统；应用智能化装备或部件，实现关键作业、物流转运的自动化；依托ERP、MES及铸造行业特色管理系统等，融合企业经营管理思想，形成企业独具特色的数字化管理系统，建立全面集成的数字化车间。

株洲机车转向架智能制造车间：该项目是中车集团推进“中国制造2025”的关键项目之一，实现轨道车辆转向架从传统制造向智能制造的转变。实现从生产订单到产品产出的整个生产活动的智能化管控，优化生产执行过程中的事前计划、事中控制和事后分析与反馈，缩短产品研发周期，降低生产成本，实现了个性化定制、服务性制造以及云制造的新业态、新模式。