一、产品特点
电渣熔铸炉是电渣冶金的主体设备,广泛用于大中型铸锻钢锭的重熔、异形铸件的熔铸等生产。我所结合电渣熔铸生产和工艺的需求,进行了电渣炉的开发和生产,现已拥有成熟的设计经验,具备300-4000kVA/0.2~30t电渣炉的生产能力。
我所生产的电渣炉主要有如下特点:
1、电渣炉的机械传动从支臂升降系统来看经历了从钢丝绳到T型丝杠以及滚珠丝杠的发展,电气控制方式则由模拟电路控制发展到直流调速和PLC控制,可以通过工控机或触摸屏显示电极熔化情况并实时记录和打印,同时显示电极熔化的位置及钢水的重量。操作有手动和自动两种控制方式,还可以实现两臂之间的交换控制,以应对某一支臂控制系统的故障,确保生产连续可靠进行,也使维修和使用更加方便。
各种传动方式和控制方案都有其自己的特点,我们可以根据用户需求进行选型和设计,结构可繁可简,配置可高可低。
2、精心进行供电短网设计,力求降低线路损耗,节约能源,提高熔化效率。
3、可提供电渣炉全套设备,包括底水箱、结晶器、水冷系统的设计和制作。
4、可为用户提供电渣熔铸生产和工艺全过程的技术支持。
二、电渣炉的构成
电渣炉主要由机械系统、控制系统、供电系统、水冷系统四部分组成。
构成原理框图如下图所示:
三、电渣炉的型号及技术参数
1、型号格式:
2、电渣炉的技术参数
公称容量(吨) | 0.5 | 1 | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
钢锭最大重量 G锭(t) | 0.5 | 1 | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
钢锭最大直径 D锭(cm) | 31 | 38 | 55 | 65 | 82 | 94 | 103 | 111 | 118 |
变压器容量 P(kva) | 500 | 800 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 |
变压器二次电流 A(Ka) | 6.0 | 7.6 | 10.9 | 12.9 | 16.3 | 18.7 | 20.6 | 22.2 | 23.6 |
变压器二次电压 V表(V) | 30~79 | 33~83 | 44~94 | 45~100 | 50~110 | 55~115 | 60~122 | 65~127 | 67~132 |
四、电渣炉的实际图片:
电渣炉机械整体部分 | 立柱支臂及水冷电缆 | 横臂升降传动装置 |
电渣炉熔铸导叶 | 导叶熔铸中交换支臂 | 供电变压器及输出铜排 |
操作台界面
工控机监控界面
联系方式
沈阳铸造研究所铸造设备技术产业部
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