铸造用无机粘结剂
产品采用最新科研成果,在水玻璃中引入活性离子细化胶粒,水玻璃加入量低,型(芯)强度高,成本低廉,无毒无味,污染少,是可以实现绿色铸造生产的粘结剂。
该工艺生产出的铸件质量与呋喃树脂自硬砂的质量相当,其独特的高温热塑性,使生产铸钢件热裂倾向小、发气量低,可有效防止气孔缺陷的产生。其溃散性好,理容易。旧砂可回用(干法、湿法),回收率可达到85%。有机酯工艺硬化速度可调,硬透性好,可以解决普通水玻璃砂冬季型砂硬不透的问题,是生产铸钢件的首选。
新型CO2硬化无机粘结剂
新型CO2硬化无机粘结剂及增强剂特点:
◆无机粘结剂加入量≤3.0%,增强剂加入量1.0~1.5%
◆型砂强度比普通CO2水玻璃砂提高3倍以上
◆发气量低,砂型退让性及溃散性优异
▲CO2硬化无机粘结剂砂芯示意图
热空气硬化无机粘结剂
针对精度高、结构复杂的缸体、缸盖、曲轴箱等汽车铸件开发出热空气硬化的低粘度、高强度无机改性水玻璃粘结剂,在生产过程中配套使用热空气硬化的无机水玻璃粘结剂砂。与传统无机粘结剂制芯工艺相比较,新型无机改性水玻璃粘结剂制备的砂芯具有较高的表面质量及尺寸精度,即时抗拉强度表现出色,制芯成品率及砂芯的存放性能均得到大幅度提高,能有效减少VOC气体排放,改善作业环境,在各项性能提高的同时,做到降低生产成本,节约资源。
此新产品可以满足“精确、轻量、洁净、复杂、一致”等现代汽车制造业对铸件产品性能及内、外在质量的一系列要求。
▲热空气硬化无机粘结剂砂芯示意图
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