欣特卡斯特蠕墨铸铁控制系统取样欣特卡斯特浇包跟踪系统
1.日本木村铸造(Kimura Foundry)采用欣特卡斯特蠕墨铸铁过程控制技术
位于日本静冈的黑色金属铸造厂木村铸造有限公司与瑞典过程控制专家欣特卡斯特公司签订了蠕墨铸铁(CGI)产品开发、原型设计和小批量生产的协议。根据协议条款,欣特卡斯特将在位于日本静冈的木村铸造安装小型系统3000。小型系统3000计划于2018年11月发货,并在年底前投入使用,这将使木村铸造能够为其全球客户群独立生产高质量的CGI组件。
“通过采用欣特卡斯特工艺增加CGI铸造能力将使木村铸造成为全球领先的新产品开发铸造供应商。结合我们的实型工艺和3D砂打印功能,全球OEM和合作伙伴工厂可以利用木村铸造的工程和铸造能力进行短交货时间的原型铸件生产,为设计工程师提供了快速开发新发动机或其他组件的能力。”木村铸造总裁木村和俊先生说,“我们期待蠕铁装置的安装,将为我们在蠕铁的全球发展中发挥关键作用提供机会。”
“木村铸造的订单重申了蠕铁在越来越严格的铸造行业中应用的趋势。木村铸造现在能够为汽车、商用车和工业动力OEM提供完整的CGI铸造解决方案,用于原型制造和小批量生产。”欣特卡斯特总裁兼首席执行官史蒂夫·道森博士说。“木村铸造的安装标志着我们在日本的第四次安装以及我们在亚洲的第二十次安装。我们很高兴由于我们对亚洲CGI发展的长期支持,加上我们对当地商业和技术支持的承诺,导致木村决定采用我们的技术。”
木村铸造是一家领先的黑色原型和小批量铸造工厂。木村铸造利用先进技术不断为世界提供各种行业的铸造解决方案。木村铸造位于日本的静冈,专门使用实型工艺(也称为消失模工艺)进行铸造生产。木村铸造还在其先进工艺技术中心拥有广泛的3D砂型打印功能,具有CAD/CAM建模,逆向工程,以及凝固建模的铸造服务解决方案,木村铸造在日本拥有多家铸造和加工厂,并在美国印第安纳州谢尔比维尔设有新的铸造厂。
2.加拿大泊楚斯铸造厂(Poitras Foundry)订购了欣特卡斯特浇包跟踪技术
泊楚斯铸造是一家位于加拿大魁北克省的灰铁和球铁汽车零部件铸造厂,已成为第一家独立订购瑞典过程控制专家欣特卡斯特公司开发的浇包跟踪技术的铸造厂。该技术基于在每个浇包上放置射频识别(RFID)标签以及在铸造厂的关键位置安装标签读取器。该装置安装在包括四个熔化炉、四个镁处理中间包、十多个浇包和两条造型线的十二个不同的跟踪位置,以确保每个浇包成功通过生产过程的每个步骤。泊楚斯铸造的设备安装位置的设定可确保成功地完成镁处理,浇包重量和温度在预设限制范围内,并且不超过允许浇注时间。如果任何生产步骤没有成功完成,设备可以自动锁止后续生产。浇包跟踪装置还将提供可追溯性,以确定任何浇包没有完成工序过程的原因和位置,从而实施纠正措施以提高生产率。该设备2018年秋季开始安装。
“欣特卡斯特浇包跟踪技术补充了我们对于创新技术投资的传统,以及我们对自动化的关注。我们对该技术的评估确定它可改善我们的过程控制、可追溯性和整体效率的独特机会。”泊楚斯铸造的总裁兼所有者克劳德·马西先生说,“随着我们业务的发展,我们的浇包转运和工艺流程变得更具挑战性。浇包跟踪技术的安装使我们能够实现工艺流程自动化,为我们的工厂提供更好的控制,并提高客户的信心。” “我们的浇包跟踪技术的最初发展是作为我们用于生产蠕墨铸铁的系统3000过程控制平台的扩展而实现的。泊楚斯铸造的设备是我们第一个用于灰铁和球铁厂的独立浇包跟踪装置。它也代表了我们在加拿大的首个订单,标志着欣特卡斯特的安装达到了14个国家。”欣特卡斯特总裁兼首席执行官史蒂夫·道森博士说,“我们收到了业界对浇包跟踪和铸件跟踪技术的一致积极反馈,它巩固了我们作为新型精密测量技术开发商和供应商的地位,这些技术可以改善金属行业的过程控制和工艺效率。”
加拿大泊楚斯铸造是汽车行业的二级供应商。泊楚斯铸造位于魁北克省的利斯莱特,专门为广泛的国际客户大批量生产小型灰铁和球铁传动系统部件。泊楚斯铸造的业务基于质量,创新,与供应商的战略合作伙伴关系,以及通过对最先进的设备和控制技术的投资不断改进。泊楚斯铸造成立于1920年,自2000年以来投资额已经超过3 000万加元。
3.欣特卡斯特技术应用的最新信息
当前年生产量:120 000 t;
生产的铸件件数:>200万;
所分析的浇包(试样)数量:160 000包(320 000 t)铁水。
超过60个蠕墨铸铁件在进行批量生产;
每个月100 000个气缸体;
铸件重量从2~9 000 kg;
在22个铸造厂进行生产;
在11个国家进行生产,使用7种不同语言。
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欣特卡斯特系统安装总数50个(包括将于2018年年底前安装完成的系统)
24个蠕墨铸铁生产控制系统-系统3000和系统3000plus;
22个小型蠕墨铸铁生产控制系统-系统3000;
4个浇包追踪系统;
安装在14个国家,使用10种语言。