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铸件创新两则

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时间:2018-12-03
1.通用汽车公司采用镁合金铸件代替钢板冲压件
铸件名称:镁合金侧门内板;
材料:镁合金AM60B;
生产工艺:冷室高压压铸;
重量:4.1 kg;
尺寸:1 218 mm×1 134 mm×206 mm;
应用:用作侧门和侧门零件的结构件;
铸件供应商:位于加拿大安大略省斯特拉里的子午线轻量化技术公司(Meridian Lightweight Technologies Inc.)。
这项设计是子午线压铸厂和通用汽车之间的一种合作,包括一个实验性的,整个上部汽车侧门内板。
镁合金压铸件取代钢板冲压件,每扇门重量减轻8.8 kg,零件从7个减少到2个。13个机械紧固连接点取代105个焊点。
  • 通用汽车公司的镁合金铸件侧门内板



2.马克卡车新设计的球墨铸铁件降低成本45%
铸件:扭力杆(转矩杆);
材料:ASTM牌号65-45-12球墨铸铁;
生产工艺:消失模铸造;
铸件重量:7.5 kg;
尺寸:330 mm×279 mm×152 mm;
应用:沃尔沃-马克(Volvo-Mack)重载卡车后轴侧支架;
铸件供应商:位于阿拉巴马哥伦比亚的AAM哥伦比亚公司(AAM Columbiana)。
设计用消失模铸造扭力杆造成减重42%,并且由于消除了大量机加工,降低成本45%。
高度优化的设计为铸件各个部位设计了不同的厚度。最终设计的铸件,一般部位厚7 mm,个别部位厚6 mm。

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