表面缺陷损害铸件的质量。但是新的型砂添加剂可以解决这个问题。
问：我们想改善我们铸造厂的工作条件。怎么能不使用标准的黑色氧化铁粉又能防止铸钢件的粘砂和气孔缺陷？
答：铸件缩松和表面缺陷是砂型铸造固有的问题，这是一种严重损害铸件质量的缺陷，有这种缺陷的铸件不能用于如压力系统等领域的应用。
在浇注熔融的金属液到砂型中的过程，如果金属液进入到砂粒之间的缝隙中，可能形成粗糙的铸件表面。发生这种情况是因为砂粒粗或者型砂表面未被涂料密封好。粗的砂粒将促使更严重的粘砂。
气孔缺陷是气体陷入了金属液中，或者是浇注时砂型砂芯产生气体的结果。这可以造成气孔（铸件表面或内部的球状或者长圆状的孔洞）或针孔（氢气被截留在金属液中的结果。）
对于铸造厂来说，缩松和表面缺陷也增加了成本和铸件清理的工作量。
铸钢件中解决某些表面缺陷的一种办法是在制备型砂的过程中加入一种添加剂。氧化铁粉添加剂已经应用了多年，通常是某种形式的红色氧化铁（赤铁矿Fe₂O₃）粉和黑色氧化铁（磁铁矿Fe₃O₄）粉，或者二者的混合物。这些氧化铁粉起到熔剂的作用，促使砂子软化，这就可以在砂型砂芯出现裂纹之前吸收更多的热应力。
由于富氧，氧化铁粉也可以锁住浇注过程中的某些气体。通常氧化铁粉的加入量在2%～5%之间。但是必须要注意，由于这些添加剂的颗粒尺寸较小，对所需的粘结剂加入量有一定影响。
ASK化学公司推出了一种新的型砂添加剂VEINO ULTRA™ 350，该添加剂能减少脉纹，改善抗粘砂性能，并且提高低碳钢铸件的抗“桔皮”型缺陷性能。该添加剂对于铸钢厂最突出的优点是降低清理成本。
此外，VEINO ULTRA 350能够清除浇注过程各种砂型砂芯产生的气体，根据所采用原始预混砂的重量，加入量通常在2%～6%之间。建议对采用VEINO ULTRA 350添加剂的砂型和砂芯涂以涂料以获得光洁的铸件表面。
在生产现场VEINO ULTRA 350取代标准的黑色氧化铁粉已经证明是有效的。较之黑色氧化铁粉这种添加剂的颗粒要粗一些，对粘结砂强度影响较小，有潜力减少粘结剂加入量。
而且，黑色的氧化铁粉由于很细，搬运时容易产生粉尘，造成较差的工作环境。
VEINO ULTRA 350由于颗粒较粗，有更好的流动性，搬运较为容易，粉尘较少，可有效减少制备型砂时粘结剂加入量。
（来源：www.foundrymag.com,刘金城译）